哪些因素影响玉米成套加工机械中比重分选的工艺效果？

       我们常见的玉米成套加工机械中 般配置的除杂去石设备是比重分选设备，在清理原粮中的杂质时，通常会受到 些因素的影响，从而导致工艺效果不稳定，以下是河南粮院机械制造有限公司为大家总结的几个基本要点。

　　1.原料特性。原料含杂的种类和数量是影响去石设备工艺效果的重要因素，如果进机物料中含大杂，会影响进料机构的正常喂料，使料层厚度不易。如果物料中含小杂，筛孔则容易堵塞，破坏物料的自动分，使去石效率下降。

　　2.去石筛面倾角。市区筛面倾角与物料的流动速度有关，其他参数 定时，增大倾角，稻谷容易下滑，而石子上行的阻力增大，进入精选室的速度减小，石子易被冲向进料口。减小倾角，石子上行阻力虽然小，但谷粒在筛面上向下流动的速度也减小，不但影响设备产量，而且石子中含粮也会增加。

　　3.振幅与振动频率。振幅与振动频率都是影响物料在去石筛面上运动速度的重要因素。振幅大、频率高，物料运动速度很快，自然分作用强，有利于去石效率及设备产量的提高，但振幅过大、频率过高，筛面振动剧烈，物料易产生跳动，破坏物料的自动分而降低去石效率，而且影响设备的产量。

　　4.流量。 物料在去石筛面上应具有 定的料层厚度，料层太薄，不易产生良好的自动分，且易被气流吹穿，使气流在去石筛面上分布不匀，降低去石效率。料层太厚，气流阻力增加，物料分不充分，石子不易下沉，减少与筛面的接触机会，同样降低去石效率。

　　5.气流速度。 般情况下，气流穿过去石筛面的平均风速为1.2-1.3m/s.气流速度过小，会降低气流对物料的作用力，物料在去石筛面上不易形成悬浮状态，石子不能充分地分离出来，同时检查去反向气流速度也减少，导致石中含量增加。气流速度过大，去石筛面上的料层易被吹穿，气流分布不匀，破坏物料的自动分，同样使去石效率降低。