玉米深加工机械振动筛常见故障、原因分析及解决办法

　　1.机器进行中物料走单边

　　原因分析：(1)进料口内物料没有落到进料箱中部(2)沿下料斗宽度方向下料不均匀，(3)筛体横方向不水平。

　　解决方法：(1)调整偏心锥形套筒，使物料落在进料箱中部匀料闸板上，(2)调节进料箱内匀料闸板，控制物料的分流状况，(3)检查机架安装是否水平，四只橡胶弹簧左右是否 样高。

　　2.运转时筛体运动有扭摆现象

　　原因分析：(1)四个支承点受力不匀，(2)橡胶弹簧损坏，(3)电机扇形偏重块相位角不同，(4)两侧电机安装角度不 致，(5) 侧电机没有运转。

　　解决方法：(1)检查机架是否水平，橡胶弹簧左右是否 致，(2)更换橡胶弹簧，(3)调整电机扇形偏重块，使其相位角保持 致，并拧紧固定螺栓，(4)调整两侧电机安装角度使其保持 致，(5)检查电机电路。

　　3.运动时有异常响动

　　原因分析：(1)盖板、底板、进料斗、电机等处固定螺栓松动，(2)筛格松动，(3)进、出料斗内的耐磨衬板螺栓松动，产生钢板间碰撞，(4)进料箱档栓的张紧力太小。

　　解决方法：(1)拧紧螺栓，(2)调节压紧机构，(3)上紧耐磨衬板螺母，(4)调整档栓判形弹簧，增大张紧力。

　　4.除杂效率低，产量小

　　原因分析：(1)振幅大小不适宜，(2)振动角大小不适当，(3)筛面倾角偏大或者偏小，(4)筛孔堵塞， 5.进料箱匀料板或出料口阻风板位置太低。

　　解决方法：(1)调整振幅，(2)调整振动角，(3)调整筛面倾角，(4)清理筛面，(5)把匀料板会阻风板位置调高，增大间隙。

　　6.下层筛下物有饱满粮粒

　　原因分析：(1)筛网破损，(2)进料箱与筛格间有缝隙，(3)压条与筛船间有间隙，筛格太薄或太厚。

　　解决方法：(1)调换筛面，(2)更换密封条或加厚密封条，调节压筛机构，增减筛格压条厚度。

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